PRODUCT CLASSIFICATION
臭氧老化試驗箱是材料耐候性測試的核心設(shè)備,其清潔度與維護(hù)狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性及設(shè)備壽命。
數(shù)據(jù)表明:
污染干擾:箱內(nèi)殘留的橡膠碎屑、油脂等污染物可能導(dǎo)致臭氧濃度波動(偏差高達(dá)±20%)。
部件損耗:未定期清潔的臭氧發(fā)生器效率每年下降15%~30%,縮短設(shè)備使用壽命。
安全隱患:積聚的臭氧分解物可能腐蝕傳感器,導(dǎo)致泄漏風(fēng)險。
科學(xué)保養(yǎng),不僅是設(shè)備維護(hù),更是對產(chǎn)品質(zhì)量的承諾。
清潔頻率:每次試驗后。
操作流程:
關(guān)閉電源,佩戴防護(hù)手套及口罩。
用軟毛刷清除試樣架上的殘留碎屑。
用中性清潔劑(如稀釋的洗潔精)擦拭內(nèi)壁,禁用酒精、丙酮等有機(jī)溶劑。
用干布擦凈,確保無水分殘留。
注意事項:
若試樣為橡膠等高揮發(fā)性材料,建議在試驗后立即清理,避免粘附。
清潔頻率:每周1次。
操作流程:
用清潔劑噴灑在無紡布上,單向擦拭觀察窗(避免劃痕)。
用棉簽蘸取硅脂潤滑劑輕涂密封條,防止老化龜裂。
技術(shù)價值:保持觀察窗透光率>90%,確保裂紋監(jiān)測準(zhǔn)確性。
清潔頻率:每月1次。
操作流程:
用吸塵器清除通風(fēng)口灰塵,避免堵塞影響散熱。
用微濕軟布擦拭機(jī)身,重點清理控制面板按鍵縫隙。
維護(hù)周期:每500小時或半年(以先到為準(zhǔn))。
操作流程:
斷電后拆下發(fā)生器防護(hù)罩,用壓縮空氣吹掃電極表面積碳。
檢查放電管有無裂紋,必要時更換(建議原廠配件)。
重新安裝后,運行30分鐘空載測試,確認(rèn)臭氧輸出穩(wěn)定性。
維護(hù)周期:每3個月校準(zhǔn)1次。
操作流程:
使用標(biāo)準(zhǔn)臭氧檢測儀對比讀數(shù),偏差>±5%時需校準(zhǔn)。
紫外傳感器可用無水乙醇棉簽輕拭光學(xué)窗口;電化學(xué)傳感器按說明書更換電解液。
維護(hù)周期:每年1次。
操作流程:
拆卸風(fēng)道擋板,用軟毛刷清除積塵。
檢查風(fēng)機(jī)葉片平衡性,異常震動需聯(lián)系廠家檢修。
? 帶電清潔:務(wù)必斷電并釋放箱內(nèi)殘余臭氧(開啟活性炭吸附30分鐘)。
? 使用腐蝕性清潔劑:禁用強酸、強堿或含氯清潔劑,避免損壞不銹鋼內(nèi)膽。
? 忽視環(huán)境濕度:設(shè)備存放環(huán)境濕度應(yīng)<80%,防止電路板受潮。
維護(hù)項目 | 推薦周期 | 預(yù)期效果 |
---|---|---|
臭氧濃度校準(zhǔn) | 每3個月 | 確保測試精度±3%以內(nèi) |
密封條更換 | 每2年或出現(xiàn)硬化 | 防止臭氧泄漏,節(jié)能15% |
全面系統(tǒng)檢測 | 每年1次 | 降低故障率,延長使用壽命3~5年 |
問題1:臭氧濃度不穩(wěn)定
→ 檢查發(fā)生器電極清潔度、傳感器校準(zhǔn)狀態(tài)。
問題2:箱內(nèi)結(jié)露嚴(yán)重
→ 確認(rèn)密封條完整性,檢查除濕模塊運行狀態(tài)。
問題3:異常噪音
→ 清潔風(fēng)機(jī)葉片或檢查壓縮機(jī)固定螺栓。
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